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高压釜的组成与操作要点先容
     高压釜由釜体、釜门、循环风机、加热器、冷却、电控柜等部分组成，是生产 PVB 夹胶玻璃必备设备。该设备通过对温度、压力两个参数的控制系统，可以形成升温加压、保温保压、降温降压 3 个阶段。该过程非常符合 PVB 的特性，用该设备生产适用于光伏建筑一体化的组件，不仅能解决上述问题，提高组件的产品品质和成品率，而且还能实现该类型光伏组件大批量、多规格生产，从而降低光伏组件的制造成本。

操作要点如下：

    1．开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。

    2．投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。

    3．上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。

    4．螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气排尽，再抽真空，通入氢气，开搅拌，升温，正常操作。

    5．反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气抽尽，再通入氮气，放空，拧开螺丝取样。

    6．5L氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。

    7．氢化反应釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。

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