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如何对高压反应釜进行检查？
 　　使用高压反应釜前，应做好部件的检查工作，具体如下：
　　1、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控制箱电源及其显示开关。  
　　2、开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值（一般4MPa试漏），15分钟后观察其压力是否有变化，变化小于0.05MPa视为不漏气。  
　　3、如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压反应釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：高压反应釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
　　4、检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并能正常显示温度变化后，开启控制箱电源及其显示开关。将搅拌轴所连接冷却水打开后，再开启搅拌开关，通过调速器控制搅拌转速，开始搅拌，搅拌转速上升到100转/分的时间必须大于10秒。



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